Introduktion till vanliga galvaniseringsarter: galvaniseringsprocess för typiska allmänna produkter

1. Elektroplätering av plast
Det finns många typer av plaster för plastdelar, men alla plaster kan inte galvaniseras.
Vissa plast- och metallbeläggningar har dålig bindningsstyrka och har inget praktiskt värde;vissa fysiska egenskaper hos plaster och metallbeläggningar, såsom expansionskoefficienter, är för olika och det är svårt att säkerställa deras prestanda i en miljö med hög temperaturskillnad.
Beläggningen är oftast en enda metall eller legering, såsom titanmål, zink, kadmium, guld eller mässing, brons, etc.;det finns även dispersionsskikt, såsom nickel-kiselkarbid, nickel-grafitfluorid, etc.;det finns även pläterade skikt, såsom stål. Koppar-nickel-krom-skiktet, silver-indium-skiktet på stålet etc. För närvarande är det mest använda för galvanisering av ABS, följt av PP.Dessutom har PSF, PC, PTFE, etc. också framgångsrika galvaniseringsmetoder, men de är svårare.

ABS/PC plast galvaniseringsprocess
Avfettning → Hydrofil → Förgrovning → Uppruggning → Neutralisering → Hela ytan → Aktivering → Avbindning → Elektrolös Nickelnedsänkning → Bränd koppar → Sur kopparplätering → Halvljus Nickelplätering → Högsvavlig Nickelplätering → Bright Nickel Plätering → Bright Nickel Plätering

2. Galvanisering av lås, belysning och dekorativa beslag
Basmaterialen för lås, belysning och dekorativa beslag är mestadels zinklegering, stål och koppar
Den typiska galvaniseringsprocessen är som följer:
(1) Zinkbaserade legeringsgjutgods

Polering → Trikloretylenavfettning → Hängning → Kemisk avfettning → Vattentvätt → Ultraljudsrengöring → Vattentvätt → Elektrolytisk avfettning → Vattentvätt → Saltaktivering → Vattentvätt → Förpläterad alkalisk koppar → Återvinning → Vattentvätt → H2SO4-neutralisering → Vattenfosfat kopparplätering→återvinning→vattentvätt→H2SO4-aktivering→vattentvätt→syrablank koppar→återvinning→vattentvätt→a), eller annat (b till e)

a) Svart nickelplätering (eller pistolsvart) → vattentvätt → torkning → tråddragning → sprayfärg → (röd brons)
b) → Bright nickelplätering → återvinning → tvätt → kromplätering → återvinning → tvätt → torkning
c) →Imitera guld →återvinn →tvätt →torka →måla →torka
d) →Imitation av guld→återvinning→tvätt→svart nickelplätering→tvätt→torkning→ritning→målning→torkning→(grön brons)
e) →Pärlförnickling →vattentvätt →kromplätering →återvinning →vattentvätt →torkning
(2) Ståldelar (koppardelar)
Polering→ultraljudsrengöring→upphängning→kemisk avfettning→borttagning av katodelektrolytisk olja→avlägsnande av elektrolytisk anodolja→vattentvätt→saltsyraaktivering→vattentvätt→förpläterad alkalisk koppar→återvinning→vattentvätt→H2SO4-neutralisering→vattentvätt→sur blank koppar →återvinning→ Tvätt → H2SO4-aktivering → Tvätt

3. Galvanisering av motorcyklar, bildelar och stålmöbler
Basmaterialen för motorcykeldelar och stålmöbler är helt stål, som använder flerskikts galvaniseringsprocess, som har höga krav på utseende och korrosionsbeständighet.
Den typiska processen är följande:

Polering → Hängning → Katodisk elektrolytisk oljeborttagning → Vattentvätt → Syraelektrolys → Vattentvätt → Anodelektrolytisk oljeborttagning → Vattentvätt → H2SO4-aktivering → Vattentvätt → Halvljus nickelplätering → Full blank nickel → Återvinning → Vattentvätt × 3 → plätering → Återvinning → Rengöring × 3 → häng ner → torka

4.Plätering av sanitetsgods tillbehör
De flesta av basmaterialen för sanitetsgods är zinklegeringar, och slipningen är mycket speciell och kräver hög ljushet och utjämning av beläggningen.Det finns också en del av sanitetsgods med basmaterial i mässing, och galvaniseringsprocessen är densamma som för zinklegering
Den typiska processen är följande:
Zinklegeringsdelar:

Polering → Trikloretylenavfettning → Hängande → Kemisk avfettning → Vattentvätt → Ultraljudsrengöring → Vattentvätt → Elektrodeoljning → Vattentvätt → Saltaktivering → Vattentvätt → Förpläterad alkalisk koppar → Återvinning → Vattentvätt → Vattentvätt → Vattentvätt → Vattentvätt syraneutralisering → H2SO4 kopparplätering → återvinning → tvätt → H2SO4-aktivering → tvätt → surt blank koppar → återvinning → tvätt → torkning → hängning → polering → avvaxning → tvätt → alkalisk kopparplätering → återvinning → tvätt → H2SO4-neutralisering → tvättning → vissa krav på blank nickelplätering är hög, och flerskikts Ni används också) → Återvinning → Tvätt × 3 → Kromplätering → Återvinning → Tvätt × 3 → Torkning

5. Elektroplätering av batteriskal
Elektropläteringsprocessen och specialutrustningen för batterihöljet är heta ämnen inom galvaniseringsindustrin.Det kräver att cylindrarnas nickelblekmedel har särskilt bra positioneringsprestanda med låg DK-zon och rostskyddsprestanda efter bearbetning.

Typiskt processflöde:
Valsning och avfettning → vattentvätt → aktivering → vattentvätt → ytkonditionering → fatförnickling → vattentvätt → filmborttagning → vattentvätt → passivering →
6. Galvanisering av aluminiumfälgar för bilar

(1) Processflöde
Polering→kulblästring (valfritt)→ultraljudsvaxborttagning→vattentvätt→alkalietsning och avfettning→vattentvätt→syraetsning (belysning)→vattentvätt→sänkande zink (Ⅰ)→vattentvätt→borttagning av zink→vattentvätt→zinkavlagring ( Ⅱ)→vattentvätt →Plätering av mörkt nickel→tvätt med sur ljus koppar→tvätt med vatten→polering Vattentvätt
(2) Processegenskaper
1. Enstegsmetoden för avfettning och alkalietsning används, vilket inte bara sparar processen, utan också underlättar borttagningen av poroljefläckar, så att substratet exponeras helt i ett oljefritt tillstånd.
2. Använd gulfri niacinetsningslösning för att minska miljöföroreningarna och undvika överkorrosion.
3. Multi-layer nickel galvaniseringssystem, ljus, bra utjämning;potentialskillnad, stabilt antal mikroporer och hög korrosionsbeständighet.


Posttid: Mar-22-2023