Produkter

  • Korrosionsskyddande färgbeläggning

    Korrosionsskyddande färgbeläggning

    Den kraftiga korrosionsskyddsprocessen för vinyl 901 och vinyl 907 involverar betningslinjens grundgolv, väggar, cirkulerande pooler, rengöring av pooler, diken, utrustning C-formade krokar, stålkonstruktioner, etc. för att förhindra risker och korrosion av sura och alkaliska medier.

  • Automatisk industriell manipulator

    Automatisk industriell manipulator

    Torkning används vanligtvis som den sista ytbehandlingsprocessen, beroende på kundens användningskrav och om torkprocessen krävs.Torklådan är gjord av en kombination av kolstål och stålsektioner sammansvetsade, utsidan är täckt med ett 80 mm stolpisoleringsskikt.Den är utrustad med ett vänster och höger automatiskt dubbeldörrs- och brännarvärmesystem, och är försedd med stötdämpande block på båda sidor om dörrskenan.Ytterligare torklådor kan anpassas individuellt efter kundens processkrav.

  • Anpassningsbar funktionstank

    Anpassningsbar funktionstank

    PP-spår, inklusive pickles, tvättspår, sköljspår etc. Den inre sidan använder en 25 mm tjock PP-skiva, det yttre stålet är täckt med stål och PP-innertanken och stålkonstruktionen är anslutna till en tank.Beroende på användningstemperaturen täcks det yttre lagret med isoleringsbomull som tankisolering.Spåret är ca 8 år i livslängd.PP-tankdelen kan anpassas eller bytas ut efter behoven hos kundens användningsbehov.

  • Utrustning för fotospating och slaggborttagning

    Utrustning för fotospating och slaggborttagning

    Vid bildandet av metall ytbehandling av fosfat hudfilm process, kommer att producera ett stort antal fosfatslagg, såsom snabb borttagning av dessa suspenderade i flytande fina slaggpartiklar, kommer det att påverka stabiliteten och renheten hos tankvätskan, direkt påverkar produktkvalificeringsgraden.Därför är det nödvändigt att konfigurera automatisk fosfateringsslaggborttagningsmaskin i produktionslinjen.

  • Betningslinje stålkonstruktion

    Betningslinje stålkonstruktion

    Stålkonstruktionen antar fabriksproduktion;

    Efter ankomsten till platsen används höghållfasta bultar för att ansluta enligt diagrammet, vilket kan säkerställa god lagerprestanda och förkorta byggtiden;

    Stålkonstruktionen är anordnad på båda sidor, och spåret är installerat på toppen för att manipulatorn ska kunna gå;

    Installera strömförsörjningsanordningen för vagnen för att förse manipulatorn med ström;

    Ytan på stålkonstruktionen är målad med antikorrosionsfärg, och den specifika färgen kan baseras på köparens krav;

    Alla stålkonstruktioner har testats genom feldetektering.

  • Anpassningsbar torklåda

    Anpassningsbar torklåda

    Torkning används vanligtvis som den sista ytbehandlingsprocessen, beroende på kundens användningskrav och om torkprocessen krävs.Torklådan är gjord av en kombination av kolstål och stålsektioner sammansvetsade, utsidan är täckt med ett 80 mm stolpisoleringsskikt.Den är utrustad med ett vänster och höger automatiskt dubbeldörrs- och brännarvärmesystem, och är försedd med stötdämpande block på båda sidor om dörrskenan.Ytterligare torklådor kan anpassas individuellt efter kundens processkrav.

  • Manuell linjeautomation eftermontering

    Manuell linjeautomation eftermontering

    Wuxi T-Control kan inte bara bygga och utöka (automatiska eller manuella) produktionslinjer, utan också ändra manuella produktionslinjer till automatiska produktionslinjer eller omvandla en del av produktionslinjens delade utrustning, inklusive men inte begränsat till:

  • Valstrådsbetnings- och fosfateringslinje

    Valstrådsbetnings- och fosfateringslinje

    Med utvecklingen av den globala ekonomin, miljöskyddet och tekniken har trådytbehandling också dykt upp i olika utvecklingsriktningar.Med de ökande miljöskyddskraven i olika länder har syrafria behandlingsmetoder som kulblästring och mekanisk peeling dykt upp en efter en.Ytkvaliteten på tråden som bearbetas med dessa metoder är dock fortfarande inte lika bra som den effekt som kan uppnås med traditionell betning, och det finns alltid olika defekter.Därför har det blivit ett akut behov att inte bara uppnå ytkvaliteten hos traditionell betning, utan även låga utsläpp och hög effektivitet.Med teknikens framsteg kom automatisk utrustning för ytbehandling för betning till stånd.

  • Helt sluten bettunnel

    Helt sluten bettunnel

    Toppen av tunneln är försedd med vertikala tätningslister.Tätningslisten använder en 5MMPP mjuk skiva.Det mjuka materialet har viss elasticitet och har stark korrosionsbeständighet.Tunnelkonstruktionen stöds av stålkabelanslutning och PP-senor.Toppen av tunneln är utrustad med antikorruptionsbelysning och ett genomskinligt observationsfönster är utrustat på båda sidor.Driften av sura dimtornsfläkten orsakar undertryck i tunneln.Den sura dimma som genereras av betningen är begränsad till tunneln.Surdimman kommer inte att kunna ta sig ut ur tunneln, så att det inte finns någon sur dimma i produktionsverkstaden, vilket skyddar utrustningen och byggnadsstrukturen.Nuförtiden är tunneltätningseffekten hos de flesta utrustningstillverkare inte idealisk.Som svar på denna situation kan tätningstunneln omvandlas ensam, men samtidigt behövs behandlingstornet för sura dimmor.

  • MES produktionsledningssystem

    MES produktionsledningssystem

    Skräddarsytt MES-system är ett produktionsledningssystem utvecklat av oss baserat på olika produktionsmodeller för att hjälpa företag att fatta mer exakta produktionsstyrningsbeslut, minska beslutsrisker och sänka driftskostnader, för metalldjupförädlingsföretag att uppnå en digital fabrik.

    Funktion: Automatiserad utrustning slutför insamling av produktionsdata, som kommer in i MES-systemet Låter systemmjukvaran styra och spåra produktionsprocessen, kvalitet, in och ut ur lagring, etc.

  • Rostfri rörbetningslinje

    Rostfri rörbetningslinje

    Jämfört med valstrådsbetning och fosfateringsutrustning är det mesta av mediet för betning och fosfatering av stålrör svavelsyra, och en liten del använder saltsyra.De flesta användare är mer lämpade för linjär typ, eftersom tankkroppen för betning och fosfatering av stålrör är tunnare och längre än för valstrådsbetning och fosfatering.

  • Betnings- och fosfateringslinjecirkeltyp

    Betnings- och fosfateringslinjecirkeltyp

    Baserat på många års erfarenhet inom metallurgisk industri har vi utvecklat en automatisk sluten tunneltråds ytbehandlingsproduktionslinje.Den maximala produktionskapaciteten kan nå 400 000 ton/år.Dess utmärkta prestanda och rimliga pris har lockat stållinskunder från Kina och Sydostasien.

    Dessutom har vi också U-typ betning linje eller rak typ betning linje att välja.

12Nästa >>> Sida 1/2