Lösning

Betning och fosfatering av trådtråd före

Många metallprodukters betning och fosfatering sker vanligtvis genom nedsänkning, och det finns många sätt att använda betning och fosfatering av valstråd:

Ställ upp flera tankar på marken, och operatören placerar arbetsstycket i motsvarande tankar med hjälp av den elektriska lyftanordningen. Häll saltsyra, fosfateringslösning och andra produktionsmedier i tanken och blötlägg arbetsstycket vid en viss temperatur och tid för att uppnå syftet med betning och fosfatering av arbetsstycket.

Denna manuella driftsmetod har följande nackdelar:

Öppen betning, en stor mängd syradimma som produceras av betning släpps direkt ut i verkstaden, vilket korroderar byggnader och utrustning;

Syradimma påverkar allvarligt operatörernas hälsa;

Processparametrarna för betning och fosfatering styrs helt av operatören, vilket är slumpmässigt och påverkar produktens stabilitet;

Manuell drift, låg effektivitet;

Förorena allvarligt den omgivande miljön.

Funktioner hos den nya produktionslinjen för betning och fosfatering av trådtråd

Helt sluten produktion

● Produktionsprocessen utförs i en sluten tank, som är isolerad från omvärlden;

● Den genererade syradimman extraheras av syradimstornet för reningsbehandling;

● Minska miljöföroreningarna kraftigt;

● Isolera produktionsprocessens inverkan på operatörernas hälsa;

Automatisk drift

● Kan välja helautomatisk drift, kontinuerlig produktion;

● Hög produktionseffektivitet och stor produktion, särskilt lämplig för stor produktion och centraliserad produktion;

● Processparametrarna styrs automatiskt av datorn, och produktionsprocessen är stabil;

Betydande ekonomiska fördelar

● Automatisk styrning, stabil process, stor produktion, enastående kostnadseffektivitet;

● Färre operatörer och låg arbetsintensitet;

● Utrustningen har god stabilitet, få slitdelar och extremt lågt underhåll;

För att säkerställa ett smidigt slutförande av betningsverkstadsprojektet har vi delat upp arbetet i fem steg:

Förplanering

Genomförande

Teknik och support

Komplettering

Eftermarknadsservice och support

Förplanering

1. Tydliga krav.

2. Genomförbarhetsstudie.

3. Förtydliga det övergripande projektkonceptet, inklusive tidsplan, leveransplan, ekonomi och layout.

Genomförande

1. Grundläggande teknisk design, inklusive översiktlig layout och fullständig grundläggning.

2. Detaljerad teknisk design, inklusive komplett fabrikslayout.

3. Projektering, övervakning, installation, slutgiltigt godkännande och provdrift.

Teknik och support

1. Mogen och avancerad elektronisk styrteknik.

2. T-Controls tekniska supportteam förstår hela processen i betningsanläggningen och kommer att förse dig med teknisk design, övervakning och support.

Komplettering

1. Inledande assistans och produktionsstöd.

2. Provdrift.

3. Träning.

Eftermarknadsservice och support

1. 24 timmars svarslinje.

2. Tillgång till marknadsledande tjänster och teknologier för att kontinuerligt optimera konkurrenskraften hos din betningsanläggning.

3. Eftermarknadssupport, inklusive fjärrövervakning och felsökning.