Service

Hur lastar man vid leverans och lossar vid upphämtning?

Belastning:

1. Operatören använder en kran eller gaffeltruck för att lasta spolen på lastvagnen.

2. Ta bort spännbandet på spolen om det behövs.

3. Tryck på processvalsknappen så kör laddningsvagnen in i laddningsstationen med spolen.

4. Manipulatorn rör sig framåt och kroken placeras i spolen.

5. Manipulatorn reser sig, lyfter spolen och separerar spolen från lastvagnen.

6. Lastvagnen rör sig framåt en station och lämnar laststationen.

7. Manipulatorn fortsätter att stiga till en hög position, går sedan in i tunneln med spolen och utför processbearbetning enligt den processväg som valdes i steg 3.

8. Lastvagnen återgår till sin ursprungliga position och väntar på att nya spolar ska lastas.

Avlastning

1. Avlastningsvagnen (lyftbar) står redan vid avlastningsväntestationen.

2. Efter att alla processbehandlingar är avslutade, för manipulatorn spolen till avlastningsstationen och sänker sig till avlastningshöjden.

3. Avlastningsvagnen rör sig framåt till avlastningsstationen.

4. Avlastningsvagnen höjer sin utskjutande konsol, lyfter spolen och frigör spolen från manipulatorkroken. Avlastningsvagnen fortsätter sedan att röra sig framåt till avlastningsområdet, och manipulatorn rör sig framåt och lämnar avlastningsstationen.

5. Avlastningsvagnen skickar spolen till vändanordningens trådställ (som just nu är i horisontell riktning). Avlastningsvagnens utskjutande bärlager sänks sedan, och spolen frigörs från utskjutande bärlager. Spolen bärs nu av trådstället.

6. Avlastningsvagnen återgår till avlastningsväntestationen och väntar på ny avlastning.

7. Vändanordningen vänder gallret 90 grader och ställer in gallret i vertikalt läge.

8. Efter att gallret har tömts ut sätts ett nytt galler i och knappen för bekräftelse trycks in. Vridanordningen vrids 90 grader igen, vilket sätter det nya gallret i ett horisontellt läge och väntar på nästa tömningscykel.
Vilket material och vilken design (form) har C-kroken?

C-typ lyftkroken är tillverkad av kolstål, kvalitet Q235B. Ytan är behandlad med tre dukar och fem oljor för korrosionsskydd, och tjockleken på glasfiberbeläggningen kan anpassas efter kundens krav.
Hur lång är utbytesperioden för C-krok?

Krokar med glasfiberbeläggning kan användas obegränsat så länge glasfibern är intakt. Om den går sönder krävs dock en ny glasfiberbeläggning; annars kommer det inre kolstålet att korrodera kraftigt och göra kroken oanvändbar. Därför rekommenderar vi att man regelbundet inspekterar glasfiberbeläggningen på krokar. För rostfritt stål kommer cirka 1-2 mm beläggning att korrodera årligen.
Hur många kranar används? Och finns det plats för reservhissar i förrådet?

1. För att uppnå en årlig produktionskapacitet på 100 000 ton krävs 10 robotar.

2. Nio robotar används i produktionen, varav en robot förvaras i underhållsstationen som reservrobot.
Finns det utrymme för underhåll av lyftanordningar? Var är kontrollrummet och hur stort är det?

1. En underhållsstation finns inom linjen, där felaktiga eller reservmanipulatorer kan transporteras via rörliga skenor.

2. Kontrollrummet är vanligtvis beläget inom linjen, på andra våningens operationsplattform, men det kan även vara beläget utanför linjen.

3. Kontrollrummets yta är ungefär 10 till 15 kvadratmeter.
Vi kommer att använda tre syrabad. Vilka bad har en pump med fast volym för att tillsätta ny syra?

Det rekommenderas att konfigurera alla tre så att var och en kan användas oberoende av varandra. Under normala omständigheter fylls den tredje syratanken på med ny syra med hjälp av en doseringspump, och den första tanken används för att tömma ut den förbrukade syran.
I vattensköljbad, vilket används högtrycksspolning?

Den första tanken sköljs efter betning, och vissa kunder använder den även efter sköljning.
Hur länge är pumpen aktiv för filtrering av Bonde-slam?

En korg med slagg (20-30 liter) kan produceras på cirka 45 minuter. Överväg att starta den så länge produktionen drar igång.
Är det kalkbad eller kalktvålbad?

Bra inhemska tillverkare använder kalktvål. Kalk är ren kalk, och kalktvål är en blandning av kalk och tvål. Den senare har ett mer jämnt pulver och bättre smörjförmåga.
Vad är värmekällan i ett torrbad? Hur sätter man i och tar man ut det ur torrbadet?

1. Torkningen använder dubbel uppvärmning, inklusive el och ånga, och två cirkulerande fläktar för snabb torkning.

2. När torkning behövs skickar roboten en begäran och det övre locket på torktråget öppnas automatiskt. Roboten bär in spolen i torktråget och locket stängs. Torkningen fortsätter i cirka 5 minuter (justerbart). När torktiden löper ut öppnas locket automatiskt och roboten stiger upp med spolen och lämnar torktråget, och stänger locket för att behålla värmen inuti.
Vilken är effektivast som värmekälla för ett torrt bad? Gas eller el?

Ånga är mer ekonomiskt och kan även användas i kombination med gas och el.
Hur stänger och öppnar mekanismen dörren med betning?

Vinscharna på båda sidor om dörren driver stållinorna att stiga och sänka med samma frekvens, det vill säga att dörren stängs och öppnas.
Hur man tar sönder en lyftanordning om det är problem och om underhåll pågår?

Om den cirkulära lyftanordningen är trasig kan den tas till underhållsområdet för utbyte eller reparation; om den linjära lyftmotorn är trasig kan den lyftas ut direkt för utbyte eller reparation.
Hur byter man ut tanken? Hur demonterar och monterar man tanken igen?

Våra tunnlar är modulära, så du kan ta bort ena sidan av tunneln och lyfta ut rännan för att ersätta den.
Hur fungerar ångrörledningen? Mekanism?

1. Ångledningen är placerad på ena sidan av betningslinjen.

2. För alla tankar som kräver uppvärmning måste ett ånggrenrör anslutas till ångledningen.

3. Efter anslutning delas ångan upp i två rutter: den ena är utrustad med en automatisk styrventil och den andra med en manuell ventil. Under normala omständigheter reglerar den automatiska styrventilen automatiskt ångflödet enligt den inställda temperaturen. Under onormala omständigheter kan den manuella ventilen användas för att manuellt justera ångflödet.

4. Efter att ha kommit in i värmeväxlaren genomgår ångan med högre temperatur en värmeväxlingsprocess och omvandlas till varmvatten med lägre temperatur, som strömmar ut från värmeväxlarens utlopp.

5. Värmeväxlarens utlopp är utrustat med en ångfälla för automatisk dränering och inkluderar även en uppsättning manuella ventiler. Vid onormala omständigheter, till exempel om fällan blockeras, kan den manuella ventilen öppnas för att låta dräneringsprocessen fortsätta, vilket säkerställer normal uppvärmning av tanken.

Service

Hur lastar man vid leverans och lossar vid upphämtning?

Vilket material och vilken design (form) har C-kroken?

Hur lång är utbytesperioden för C-krok?

Hur många kranar används? Och finns det plats för reservhissar i förrådet?

Finns det utrymme för underhåll av lyftanordningar? Var är kontrollrummet och hur stort är det?

Vi kommer att använda tre syrabad. Vilka bad har en pump med fast volym för att tillsätta ny syra?

I vattensköljbad, vilket används högtrycksspolning?

Hur länge är pumpen aktiv för filtrering av Bonde-slam?

Är det kalkbad eller kalktvålbad?

Vad är värmekällan i ett torrbad? Hur sätter man i och tar man ut det ur torrbadet?

Vilken är effektivast som värmekälla för ett torrt bad? Gas eller el?

Hur stänger och öppnar mekanismen dörren med betning?

Hur man tar sönder en lyftanordning om det är problem och om underhåll pågår?

Hur byter man ut tanken? Hur demonterar och monterar man tanken igen?

Hur fungerar ångrörledningen? Mekanism?